Rätt press för plåt

Kongsberg Automotive är en ledande underleverantör till välkända tillverkare inom bil- och lastbilsindustrin. I Mullsjö, strax norr om Jönköping, har Kongsberg Automotive valt att investera i en helt ny excenterpress från italienska Aida. I Mullsjöfabriken tillverkas och monteras detaljer för växelspakar och nacksskydd. En stor del av den processen innebär legoproduktion av plåt och då ofta stansarbeten i tjocka material. – Vi har under en tioårsperiod märkt behov av allt större presskrafter. Det beror på att materialens hållfasthet ökat i konstruktionerna. Därför satsade vi på att tillfredsställa det behovet med hjälp av den här Aida-pressen, säger produktionsingenjören Sören Svensson. En annan anledning till att Kongsberg Automotive valde att satsa på en lösning från Edströms Maskin är Maskinautomatics styrsystem CCS. Styrsystemet är baserat på Teach-in-teknik, vilket medför att programmeringen går upp till tio gånger snabbare än med traditionella lösningar. CCS kräver inte heller någon efterjustering av utgångssignaler för till exempel utblås och utstötarcylindrar eftersom hela systemet är dynamiskt och ställer in sig själv efter pressens hastighet. – Fast vi arbetar i väldigt kraftiga material från rulle kunde Maskinautomatic utveckla ett system som tillsammans med den nya pressen ökat vår maximala hastighet från 34 till 75 slag i minuten. I kombination med en ökad presskraft ger det inte bara en effektivare produktion, utan vi kan nu hantera arbeten som vi tidigare fick tacka nej till, förklarar produktionsledaren Mats Frisk. Excenterpressen från Aida installerades i Mullsjöfabriken under maj 2007 och har varit i full drift sedan semestern. Produktionen kan nu behandla ett större antal tempon i samma uppsättning, då allt fler detaljer färdigställs helt och hållet i följdverktygen. Pikab, Plåtdetaljer i Hallsberg AB, är ett familjeföretag som grundades för ca 20 år sedan. Under Bo Israelssons ledning har man kontinuerligt haft en god tillväxt och successivt knutit nya kunder till sig. Speciellt har man koncentrerat sig på prototyptillverkning, förserier och experimentdetaljer samt korta serier med höga krav på precision och kvalitet. Dessutom har kraven på korta genomloppstider ökat. Bland företagets kunder kan nämnas Scania, Husqvarna, Atlet, Munters med flera. För att kunna leva upp till kundernas ökade krav har Pikab därför beställt en Gasparini kantpress (Ravema) modell XP 100 – 3000. Den är utrustad med åtta styrda axlar för att ge operatören maximal flexibilitet vid avancerade prototypdetaljer. Styrningen kan kopplas upp mot en extern dator så att beredningen av detaljer kan göras vid en extern programmeringsplats. Kantpressen levereras med Gasparinis patenterade verktygsslåsningssystem AIC, med vilket stansarna skiftas framifrån operatörssidan samt automatiskt låses i nivå. Pikab kommer att kunna reducera sina ställtider med drygt 100 timmar per år tack vare detta system. Vidare ingår Gasparinis patenterade bomberingssystem ACSG 1 med aktiv mätning i realtid av pressens utböjning under bockningsoperationen. Detta garanterar vinkelparallellitet oavsett var utmed pressbordet operatören väljer att bocka.