Hur möter branschen framtidens krav på effektivitet, digitalisering och driftsäkerhet? Den 25:e september samlas experter och företag på Hotel Riverton i Göteborg när Process&Underhåll går av stapeln. På konferensen väntar en rad aktuella föreläsningar och diskussioner om branschens utmaningar och möjligheter. Bland talarna finns Ulrika Elmersson, vd för Skärteknikcentrum Sverige, och Jacek Kaminski, forskare och projektledare. Med olika bakgrund men samma mål vill de visa hur samarbete mellan akademi, industri och organisationer kan skapa konkreta resultat för branschen.
Berätta, vem är ni?
– Jacek Kaminski, och jag har erfarenhet inom produktionsteknik med särskilt fokus på skärande bearbetning. Min karriär sträcker sig över 17 år vid Chalmers, 16 år vid SKF och över fyra år vid ARTC, Advanced Remanufacturing Technology Centre i Singapore. Nu är jag deltidspensionär, men jag har ännu inte kunnat slita mig från arbetslivet. För närvarande arbetar jag vid Skärteknikcentrum Sverige med projektet Skärteknisk BRYGGA, som syftar till att skapa en bro mellan forsknings- och utvecklingsorganisationer och små och medelstora företag. Projektet finansieras av Tillväxtverket och Region Jönköpings län.
– Ulrika Elmersson, vd, för Skärteknikcentrum Sverige och har jobbat med kompetensförsörjningsfrågor för branschen under många år. Det har handlat om fler unga till industrirelevanta utbildningar, att lyfta talanger genom yrkestävlingar och att använda validering för strategisk kompetensförsörjning.
Vad kommer deltagarna ta del av under er programpunkt?
– För att dra nytta av forskning behöver vi i Sverige göra det vi är bäst i klassen på – SAMVERKA! Varför är det då så svårt att dra nytta av forskningen som görs på universitet och forskningsinstitut? Så här jobbar Skärteknikcentrum Sverige för att bygga en Skärteknisk BRYGGA där det skapas direkt nytta i små och medelstora företag med utgångspunkt i företagens behov tillsammans med resultat från forskning.
Ni kommer båda från olika håll – Ulrika med fokus på kompetens och branschutveckling, Jacek från forskning och industri – vad ser ni som den största gemensamma utmaningen för skärtekniska branschen just nu?
– Utmaningen är rätt kompetens för att kunna vara konkurrenskraftiga och kunna modernisering sin produktion. Stora företag har fördelen av egna forsknings- och utvecklingsavdelningar (FoU) som kontinuerligt arbetar med att utveckla innovativa teknologier för sin produktion. Däremot saknar många SMF dessa FoU-avdelningar och har ofta begränsade kontakter med universitet och forskningsinstitut. Detta leder till att SMF sällan implementerar nya teknologier och istället använder de som redan finns tillgängliga på marknaden. För att förbättra konkurrenskraften behöver SMF bättre tillgång till de ”lågt hängande frukter” som finns på landets universitet, högskolor, forskningsinstitut och kunskapsföretag och med framgång utveckla dessa för att implementera dem i sin produktion. För detta behöver företagen tillgång till rätt och relevant kompetens vilket är en strategisk fråga som behöver bli än mer aktuell.
Samverkan verkar vara en röd tråd i era arbeten – vad är enligt nyckeln till att få till riktigt lyckade samarbeten mellan akademi, industri och organisationer?
– Som branschorganisation har vi möjligheten att röra oss mellan olika världar. Vi har också tid att avsätta för att underlätta för andra, speciellt för våra medlemsföretag som i sin vardag har mer än fullt upp med att driva och utveckla sina egna verksamheter. Vi får vara de som lyfter blicken och överför kunskap och erfarenheter där den enskilde inte har möjlighet.
Ulrika – Du har arbetat mycket med att locka unga till industrin – vad tycker du är det mest effektiva sättet att väcka intresse hos nästa generation?
– Önskar att det fanns ett sätt som var mest effektivt. Vi pratar ofta om unga som en homogen grupp när den egentligen är väldigt differentierad och sträcker sig över flera ”generationer”. Jag tror att vi återigen når framgång genom samverkan och att verka på flera olika plan samtidigt. Vi behöver nå de unga i deras kanaler, påverka föräldrar och skolpersonal. I vår bransch har vi fokuserat på att jobba med yrkestävlingar där vi lyfter unga talanger som får tävla i sina yrken iklädda landslagströja. Det är vårt sätt att fånga ungas intresse - genom förebilder! Jag tror också att det är viktigt att vi vågar öppna upp våra verksamheter för PRAO och studiebesök, visa verkligheten. Och såklart, tala gott om svensk industri!
Jacek – Du har arbetat internationellt, bland annat i Singapore – vad tycker du att svensk industri kan lära av andra länder?
– Vid Advanced Remanufacturing Technology Centre i Singapore insåg jag betydelsen av att transformera akademisk innovation till praktiska lösningar som små och medelstora företag kan dra nytta av. Ett starkt samarbete mellan forsknings- och utvecklingsorganisationer, multinationella företag och små och medelstora företag har visat sig vara nyckeln till att stärka landets mindre företag och skapa nya arbetstillfällen. I Sverige behöver vi satsa mer resurser på att utveckla innovation inom skärande bearbetning genom initiativ liknande Skärteknisk BRYGGA. Vi måste bli bättre på att överföra innovationer från forskningsorganisationer till små och medelstora företag.
Pest eller kolera med Skärteknikcentrum
- En bransch med toppmodern teknik men brist på kompetens – eller gott om kompetens men föråldrad teknik?
Kompetens är den mest avgörande faktorn för en framgångsrik verksamhet. Med kompetent personal kommer företaget att sträva efter att modernisera sin teknik. Kompetens fungerar som en drivkraft för modernisering och kontinuerlig utveckling.
- VR-möten med kollegor varje dag – eller aldrig mer digitala möten utan bara fysiska?
En kombination av VR-möten och fysiska möten är idealisk. Många vardagliga frågor och problem kan lösas via telefon, Teams eller VR-möten. Däremot kräver mer komplexa frågor, som strategisk planering eller brainstorming, personlig interaktion och därmed fysiska möten. Fysiska möten kan också kombineras med telefonsamtal.
- Jobba i en fabrik helt utan automatisering –eller i en hyperautomatiserad fabrik där ingenting går att styra manuellt?
Vi tror att arbete i en hyperautomatiserad fabrik är mer tilltalande för generation Z. Datorstyrda maskiner och utrustningar är mer attraktiva för den yngre generationen än manuella maskiner. Utvecklingen av AI, automatisering och robotisering går snabbt framåt, och i framtiden kommer många arbetsuppgifter att ersättas av datoriserade system. Jag är övertygad om att nästa generation Alfa (2010-2025) kommer att arbeta i hyperautomatiserade fabriker, där människans roll fortfarande kommer att vara avgörande för driften.
Process&Underhåll 2025 arrangeras av Verkstädernas systertidningar U&D och Process. Mer info om Process&Underhåll 2025 finns här.