Vi har satsat på fyra heta fokusområden, visionsystem, montering, robotteknik och rfid-system för spårbarhet i processer, förklarade Pia Nyzell redan före mässan. Men många andra delsystem eller komponenter fanns att studera för mässbesökarna. Och det var ändå bara en del av det totala utbudet. Som numera blivit vanligt blir de stora specialmässorna också en plats för en hel bransch att visa upp sig även inom många andra områden än marknadsföring. Scanautomatic svek inte den bilden. Här förekom tävlingar i automatiseringsteknik, seminarier, utfrågningar av intressanta personer, rekryteringsinsatser riktade till tekniskt intresserade ungdomar och arbetssökande. Besökarna svek inte heller Scanautomatic. Den officiella statistiken säger 10 760 besökare, mest under onsdagen och torsdagen. Det säger mycket om intresset för automation idag. Och så förstås Scanautomaticpriset, med tävlande bidrag från de utställande företagen, fördelade på de båda områdena Systempriset resp Komponentpriset. Här avgör en jury utgången, men mässbesökarna fick också rösta på sina favoriter. En utmärkt möjlighet att ta pulsen på dagens utveckling av styrsystem eller komponenter. Så här föll juryns omdömen vid årets prisutdelning: Systempriset gick till B&R Automation och dess tävlande bidrag ”Generic Motion Control”. Juryns motivering löd så här: ”För ett öppet styrsystem som tar ett helhetsgrepp på alla sorters rörelser från hydraulik till robotar.” Nominerade till systempriset var även Beckhoff för sitt tävlingsbidrag XFC, ett ultrasnabbt styrsystem som arbetar i en vanlig industri-pc, samt Rexroth för bidraget ”Indra Motion for Handling”, ett koncept för hanteringsutrustning. Komponentpriset gick i år till Festo (som hade två nominerade produkter) för bidraget ”Säker avluftningsventil”. Där var juryns motivering: En komplett funktionsenhet som förenklar för maskinbyggare att använda pneumatik i riskfyllda tillämpningar. Festos andra nominerade bidrag vill vi gärna ändå beskriva därför att det hade en intressant maskinnära användning. Det var ett luftsystem för löpande övervakning av att ett fixturhållet arbetsstycke verkligen höll sig kvar i bearbetningsläget genom hela skärprocessen. Särskilda sensorer i stödytorna kände hela tiden av tryckfallet över stödytan och en förändring av tryckfallet tolkades förstås som att arbetsstycket rubbats och signal gavs därom. Speciellt vid obemannad produktion kan en sådan signal vara värdefull. Övriga nominerade till Komponentpriset var B&R för sina knappar med indikerande belysta ringar. Besökarnas systempris utdelades till Beckhoff Automation AB, bidrag som ovan, samt för komponentpriset till B&R Automation AB för nämnda knappar. Detta var första gången som Robotdalen visade upp sina aktiviteter på Scanautomatic, med ett tjog företag, några stora, några små, men alla med viktiga budskap. Vi lyssnade på några. Prevas visade i samarbete med Sejfo Engineering och Jokab Safety ett system för stopptidsrapportering som var integrerat i cellens vanliga operatörsgränssnitt. Bernt Henriksson pekade på uppföljningar som klart visat att driftstörningar i genomsnitt är fyra gånger vanligare än stopp för underhåll, och att dessa störningar till 60–70% bestod av korta stopp som är svåra att få grepp om, om man inte har ett bra system. - De ska rapporteras automatiskt, sade Bernt Henriksson. Den största ”tomten” i Robotdalen innehades av Esab, där Mikael Soron visade Friction Stir Welding med en sex ton tung ABB-robot, se bild. Mikael berättade bl a om FSW av kopparkapslar för kärnbränsle, FSW i stål eller för att välla samman poröst titanmaterial. Men FSW är användbart för annat än att sammanfoga detaljer. Man kan modifiera materialytor också: - Kolvar till dieselmotorer får en stark finkorning struktur i ytan om man går över den med en FSW roterande dubb, förklarade Mikael Soron innan han gick och visade roboten arbeta på aluminiumstrimlor. Robotdalen startade 2006 ett projekt, Opiflex, för att utveckla ett modulbyggt flexibelt robotsystem som skulle vara enkelt att flytta mellan olika operationer, kanske t o m förflytta sig på egen hand och själv docka in vid en ny maskin. För de som inte kan belägga en fast robot fullt ut kan detta vara en ekonomisk lösning. - Under 2008 kommer vi att prova Opiflex som en demonstrator, i verklig drift hos ett företag som valts ut bland de tjugotalet som var intresserade, berättar projektledaren Ingemar Reyer.