Lagren kan produceras antingen som fullkeramiska lager eller som hybridlager. I ett fullkeramiskt lager är både inner- och ytterringarna i höganspråksfulla keramiska material som kiselnitrid eller zirkoniumoxid. Kulorna eller rullarna är även dessa i kiselnitrid. För hållare och tätningar står olika material som PEEK eller PI till förfogande. Inom livsmedels- och förpackningsindustrin kommer det allt oftare krav på sterila produktionsförlopp. Därför blir till exempel den växande trenden för PET-, PP- och HDPE-förpackningar för aseptisk fyllning av drycker allt vanligare. Då den nödvändiga fett- respektive oljesmörjningen av standardlager inte får leda till en förorening i processutrymmet, blir lagerkonstruktionen en central fråga. Dessutom leder otäthet i koventionella stållager inte enbart till smörjmedelsförlust och att lagret går sönder, utan också till ökad bakterietilväxt. I kemisk industri produceras många råmaterial, som är basen till en mängd kommersiella och industriella produkter. Cerobears keramiska kullager används bland annat i processer för framställning av låg densitets polyetylen (LDPE). Detta material används bland annat till förslutningsprodukter, foliebeläggningar och extrusionsbeläggningar för komplexa förpackningar och påsar. Här tjänar processmediat vid temperaturer på 200°C som smörjmedel. Genom användning av keramiska kullager kan driftstiden förlängas avsevärt och onödiga och kostsamma driftsstopp undvikas. Med keramiska lager avklaras planerade anläggningsrevisioner mycket smidigt, vilket ger en enorm besparingspotential för totalprocessen under reaktorns livscykel.