23948sdkhjf

Laserskärning och kunskapsbaserad cad

Herman Jonsson AB i Delsbo har köpt laserskärmaskin och AP&T i Tranemo har satsat på programvaran Autodesk Intent. Två investeringar som båda ska ge ökad lönsamhet.

Herman Jonsson AB i Delsbo har sedan starten 1976 konstruerat och producerat egna svetsade produkter samt legodetaljer. Ur verkstaden har det rullat grävskopor, tunnelmatare, bordsmatare, lastare till väghyvel, verkstadspressar samt "evighetstavlan" Blinki. Nu har företaget köpt skärmaskiner från Iberobot som levererat 3D-plasmaskärning av fabrikat Koike. Starten av en anläggning med huvud för vinkelskärning är en i raden av flera liknande installationer under året. Under hösten installeras nästa 3D-utrustning. – Några unika fördelar med Koikes 3D-skärutrustning är "obegränsad" rotering åt ett och samma håll, extremt snabb omställning av vinkel och roteringsposition, snabba rörelser för korrigering av eventuella vinkelfel vid rak skärning, att loopar vid hörn som inte är större än spårvidd sker "blixtsnabbt" och ger "knivskarpa" hörn, säger Patrk Strömberg hos Iberobot i Timrå. Svenska presstillverkaren AP&T inför engineer-to-order med hjälp av programvaran Autodesk Intent kopplad till cad-programmet Inventor. Den första fasen av projektet kring Autodesk Intent har kommit en bra bit på vägen hos presstillverkaren AP&T i Tranemo. Det är en lång och tämligen mödosam process, men med stora vinster när man väl är i mål. – Att kunna utveckla fem gånger snabbare känns inte omöjligt, säger Mikael Karlsson, projektledare hos AP&T. – Det här är en stor satsning för oss som kommer att ockupera både tid och kraft för att landa rätt – men vi ser enorma möjligheter. Intent handlar inte bara om effektivare konstruktion utan innebär även bättre säljfunktioner och en mer korrekt kostnadsuppskattning i alla led, säger Mikael Karlsson. – Det vi rationaliserar bort med hjälp av Intent är trista rutin- och dokumentationsarbeten. I stället kan vi ta på oss fler projekt som vart och ett blir väsentligt lönsammare. Så även om investeringen är stor tror vi att vi väldigt snabbt ska kunna räkna hem den, konstaterar Mikael Karlsson. Inom AP&T har man genomfört en noggrann förstudie och är nu inom kort klara med den första fasen av implementeringen, där det handlar om att definiera reglerna för själva pressarna. Och det är inga små produkter det handlar om. Ramverken till AP&Ts Oden-serie väger mellan 10 och 140 ton och har ett presstryck på upp till 1 250 ton! Fas ett av genomförandet blev klar under sommaren och därmed ska ledtiderna för konstruktionsarbetet med själva pressarna vara halverade. Under nästa fas, som tar vid under hösten, kommer sedan alla skydd, grindar och annan säkerhetsutrustning på pressarna att genomgå samma procedurer och regler skapas även för dem. I sin helhet räknar AP&T med att det kommer att ta ungefär ett och ett halvt år att gå igenom samtliga implementeringssteg. – Förutom alla våra konstruktörer kommer också personal inom marknad och design att beröras när vi implementerar Intent, säger Mikael Karlsson. – Marknadsfolket behöver systemet för att kunna göra konfigureringar så att de kan beräkna till exempel vikter för att kunna leverera ett korrekt pris. Och våra designer måste förstås också in i bilden så att de kan föreslå rimliga och fungerande layouter för kunderna. Projektet hanteras och leds av Autodesks certifierade återförsäljare Cadcraft i Borås, i samarbete med Autodesk Consulting i Tyskland och Autodesk Intent Product Management Team i USA.

Kommentera en artikel
Utvalda artiklar

Nyhetsbrev

Sänd till en kollega

0.08