Man måste börja med att se över hur man använder sitt luftflöde, det vill säga hur används den allmänna ventilationen, hur används utsug och annan processventilation. Det är väldigt vanligt att man har ett onödigt högt luftflöde i produktionen och genom att optimera hur luftflödet används så kan man minska på mycket onödig energiförbrukning. I den här artikeln tänker vi gå igenom några enkla, snabba och kostnadseffektiva sätt som kan tyckas ha en liten betydelse, men så är det inte. Se till att få en förståelse av luftflödet och vilka förändringar och förbättringar som är möjliga att göra så har ni startat er resa mot lägre energikostnader.   

De flesta producerande företag har förhoppningsvis redan i dag någon form av system som tar hand om luftföroreningen som uppstår i produktionen. En del företag gör så att de låter den allmänna ventilationen gå kraftigare och hela tiden, det kan också vara så att det finns en form av processventilation som kanske inte är rätt placerad (direkt vid källan där luftföroreningen uppstår) utan det krävs onödigt mycket luftflöde för att fånga in luftföroreningen. Sist men inte minst kan det vara så att det redan finns utsug, men att de är äldre eller att de inte har rätt intelligens, effektiv elektronik eller rätt filtersystem. Man måste även se anslutningar och tillbehör eftersom även dessa påverkar vilket luftflöde som krävs. Den gemensamma nämnaren är oftast att det går åt väldigt mycket energi för att få ett fungerande luftflöde för att ta hand om luftföroreningarna. Det beror oftast på avståndet och följande gäller här: Ju längre avståndet är från infångningskällan till källan där luftföroreningen uppstår desto mer energi går det åt för att kunna fånga in luftföroreningen.  

Ett punktutsug är en mycket bra investering eftersom den kan placeras mycket nära källan där luftföroreningen uppstår: Resultatet av den investeringen blir att det krävs mindre luftflöde och därmed krävs mindre energi. Ett punktutsug gör också att man inte länge behöver köra onödigt mycket med den allmänna ventilationen, vilket gör att man minskar värmeförlusten eftersom luften inte måste bytas ut lika ofta som innan. Mindre värmeförlust bidrar till mindre energiförbrukning. Redan nu har vi hittat två enkla sätt att minska energiförbrukningen. 

Nästa steg är att se över anslutningen och de olika tillbehören. Se också till att det finns rätt anpassade filter för den specifika processen och så att aggregatet har rätt kapacitet för att upprätthålla luftflödet genom filtersystemet. Därefter återkommer vi till avståndet igen eftersom det finns termiska effekter eller så kallade tvärflöden som kan orsaka turbulens, då är det extra viktigt att känna till att det krävs en viss hastighet för att kunna transportera luftföroreningar. Det krävs så mycket som fyra gånger volymflödet på det dubbla avståndet från källan och volymflödet är direkt proportionellt till energiförbrukningen det vill säga det betyder att det blir fyra gånger energikostnaderna. Här är ett enkelt exempel: Vi har ett avstånd på 50 cm mellan källan och utsugsmunstycket, då krävs det ca 4000 m3/h i luftflöde, men om man i stället minskar det avståndet till 25 cm så krävs det helt enkelt bara 1000 m3/h för att kunna fånga in luftföroreningen. Energiförbrukningen går alltså ner avsevärt.  

Avståndet och luftflödet är också beroende av hur man designar anslutningen som rörledningens tvärsnitt, eftersom det bestämmer energiförbrukningen. Det kan också uppstå  tryckförlust, kinkar, grenar, grova innerväggar etc. kan leda till höga energikostnader. För att  få en förståelse mer bildligt av funktionen brukar vi ta jämförelsen med en vanlig vattenslang, det är mycket lättare att förstå påverkan av något som vi kan se framför oss. Vattenflödet i en vattenslang påverkas av veck, böjar och även av längden på slangen. Så fungerar det fast baklänges eftersom det är ett undertryck - sug. Så nu har vi gått igenom ytterligare funktion som kan bidra till att minska energikostnaderna. 

Punktutsugets intelligens och funktion är också mycket avgörande. Se till att punktutsuget är utrustat med en motorfläkt som kan styras. De system som har moderna motorfläktar kan alltid styras och köras på den optimala, d.v.s den mest energibesparande nivån, även när systemet är i drift. Utöver den förbättrade effektiviteten är det viktigt att hålla volymflödet konstant. I det här fallet utvinns bara så mycket som behövs, vilket avsevärt minskar energiförbrukningen. Tillsammans med intelligent maskin-till-maskin-kommunikation, finns en enorm potential för att minska energiförbrukningen.  

Exempel: Ett intelligent och modernt punktutsug med anpassat filtreringssystem för en verktygsmaskin skulle till exempel bara förbruka 3 kWh i stället 11 kWh som ett äldre mindre intelligent utsug skulle förbruka. Med dagens elpriser skulle det innebära en stor besparing. 

Så vad kan vi dra för slutsats av den här informationen? Jo, genom att optimera ventilationen  i produktionen, med intelligenta moderna kvalitets utsug som är utrustade med rätt anpassade filtersystem, så får man mycket mindre energiförbrukning. 

För att få rätt på alla de här olika parametrarna är ni så klart välkomna att vända er till oss så hjälper vi er att hitta rätt lösning för just er produktion. Vi är återförsäljare för ULT AG i Tyskland som har specialister inom utsug och luftmiljö. De har bred erfarenhet av många olika utsug, tillbehör och arbetsmiljöer. Tänk också alltid på att samarbeta med personalen i produktionen som skall arbeta vid utsuget. Ett utsug som är rätt anpassat och rätt designat kommer att användas.  Det är investering för både hälsan och produktionsekonomin. 

SOLECTRO AB
www.solectro.se