23948sdkhjf

Ludvikaföretaget Essverk tillverkar måttbeställd grävutrustning

Essverk AB med huvudkontor i Ludvika tillverkar måttbeställd grävutrustning till företag som ägnar sig åt väg- och tunnelbyggande. Efterfrågan på Rototilt är så hög att företaget nyligen var tvungna att tänka om och omorganisera sin maskinkapacitet.

Essverk AB är bäst känt för sin Rototilt Multivip, en innovativ utrustning som omformar alla typer av gräv- och lastningsarbeten. Med sin förmåga att gräva, luta och rotera i en enda rörelse förvandlar den grävmaskiner från enkla grävare till mångsidiga plattformar för en lång rad redskap. Rototilt Multivip möjliggör arbete från ett statiskt läge med stor flexibilitet medan den lutar i två riktningar samtidigt. Därför försvinner behovet av konstant omplacering av maskinen. Efterfrågan på Rototilt är så hög att Essverk nyligen var tvungna att tänka om och omorganisera sin maskinkapacitet, förklarar Bengt Ericsson, företagets tekniska systemspecialist. - För några år sedan hade vi våra egna maskiner, men industritrenden förflyttades mot outsourcing och dess uppenbara kostnadsbesparingar, så vi införde samma strategi, berättar han. Men under de senaste åren har de svenska underleverantörerna för maskiner fått väldigt mycket att göra och leveranstiderna har blivit längre. Vår leveranstid hade i sin tur också börjat bli längre, en situation som var ohållbar. För att få tillbaka bearbetningen till sin egen fabrik började Essverk leta efter en stor horisontalaxelmaskin som passade för att tillverka små uppsättningar av prismatiska delar med olika borrade och dolda funktioner. Det slutliga beslutet blev en EC1600CE CNC horisontalaxelmaskin från Haas Automation. Rototiltdelar som har bearbetats på EC1600CE inkluderar hus (vikt upp till 150 kg), nedre stommar, övre stommar och alla inre komponenter. Totalt tillverkas 55 olika Rototiltdelar med den nya Haas-maskinen, vars 22 kW, 50-kona spindel och maximala hastighet på 6 000 r/min utnyttjas till fullo. - De nya Haasmaskinerna har hjälpt oss att reducera våra leveranstider och få produktionen tillbaka på rätt spår, säger Ericsson. För närvarande körs EC1600CE åtta timmar per dygn, men detta kommer att förbättras inom kort, så fort vi har slutat tillverka en rad svetsade fixturer som ska bidra till att minska ställtiden. Vi har också för avsikt att börja lägga ut bearbetningen på lokala företag. Till slut kommer maskinerna att vara igång 16 timmar per dygn.

Kommentera en artikel
Utvalda artiklar

Nyhetsbrev

Sänd till en kollega

0.187