23948sdkhjf

Portabla armar mäter direkt i produktionen

Verktygsmaskiner Göteborg. Trådlösa mätarmar och en ny högupplösande laserskanner demonstrerades av 3D Scanners Norden AB i Västra Frölunda på Verktygsmaskiner Göteborg. Här är andra delen av vårt mässreportage som inriktas på mätteknik.

3D Scanners marknadsför mjukvara och portabla datoriserade mätinstrument, bl a trådlösa mätarmar från Faro Tech som låter tillverkare 3D-analysera detaljer och konstruktioner direkt i produktionen utan att behöva flytta dem till ett mätrum. – Det eliminerar tillverkningsfel och ökar på så sätt produktivitet, kvalitet och vinst för en mängd olika industrier, säger Patrik Folkesson, affärsansvarig, 3D Scanners. Trådlöst mätsystem istället för traditionella har stora fördelar. Det innebär att det i produktionsmiljö går att mäta på ställen som förut inte varit möjliga som till exempel större bearbetade detaljer. Det går också att mäta direkt i maskiner. – Det här är viktigt, för idag drar sig många för att göra mätningar om de tvingas flytta objektet till ett särskilt mätrum. Det är krångligt, tar tid och kanske stoppar upp produktionsflödet, säger Patrik Folkesson. – Med vår utrustning kan det göras på plats i produktionen och med extremt hög noggrannhet. Marknaden är stor – ute i världen är cirka 16 000 Faro-mätarmar i bruk , 450 av dem finns i Sverige. – Vi har kunder i de flesta typer av produktion bland andra Volvo, Ikea, SKF, Rolls-Royce, Scania, GE Medical och Pratt & Whitney. Produkterna som Göteborgs-företaget marknadsför kommer från Faro Technologies Inc., Innovmetric Inc, Steinbichler Optotechnik GmbH, Tube Expert, Metrologic Group och Wolf & Beck GmbH. Typiska områden för produkterna är kontrollmätning, produktutveckling och reverse engineering. Faroarmarna är klassade för verkstadsmiljö. De är kompatibla med alla mätmjukvaror och har ett direkt interface till Renishaw inbyggt, vilket gör att alla typer av probar och styli kan användas. En viktig detalj är att mätspetsarna i alla Faro-armarna är temperaturkompenserade, vilket man enligt Patrik Folkesson är ensam om – en patenterad teknik. – Hur man än gör med vanliga mätspetsar så är det lätt att störa noggrannheten genom att omgivningstemperaturen ändras på något sätt. På mässan presenterade man bland annat två nya Faro-armserier: Quantum och Fusion. Quantum för portabel mätning har blivit 30 procent mer noggrann och är certifierad ner till 0,018 mm, mätområdet är nu max 2 400 mm. Den är sjuaxlig för att kunna nå komplexa delar och konstruktioner, och kan roteras kontinuerligt för nonstop-mätning. Fusion är en något enklare ekonomimodell för mindre verkstäder och kan snabbmonteras direkt i den tillverkande maskinen. Den helt nya laserskanningsarmen Faro V3 har förbättrats på flera punkter jämfört med V2: prestanda har ökats med 30 procent, skanning av mörka och reflekterande ytor har blivit bättre, den är mindre och lättare, har snabbare uppvärmning och helt integrerad sjuaxlig skanning samt är trådlös genom blåtandteknik. – Den kan användas för inspektioner, point cloud till cadjämförelser, snabb prototypering, reverse engineering och 3D-modellering. Kunder finns främst inom flyg-, fordons-, metallindustri och gjuterier. En annan spännande nyhet var Faro Photon 80/20 Laser Scanner – en ny generation utrustning för högpresterande och högupplöst laserskanning. Synfältet är enligt Patrik Folkesson det bästa på marknaden: 360 grader horisontellt och 320 grader vertikalt. Snabbheten har ökats till 120 000 3D-mätningar per sek. – Det är hundra gånger snabbare än time of flight-skannrar. Noggrannheten har höjts till ± 2 mm för systematiska avståndsfel på 25 meters håll. Bruset har blivit tre gånger lägre samtidigt som känsligheten höjts så att avlägsna och mörka och ogenomskinliga detaljer registreras tydligare. Inne i apparathuset sitter en dator som sparar mätdata till en inbyggd hårddisk. Med ett batteripack går det att mäta kontinuerligt i sex timmar. – Man behöver alltså inte ta med någon laptop när man gör mätningarna. Med en kameramodul som tillsats går det att automatiskt få en högupplöst färgbild lagd över laserbilden. Mjukvaran CAM2 är också uppdaterad. – Användningsområdena för Photon är så otroligt många att bara fantasin sätter gräns, förklarar Patrik Folkesson. – Gjuteri, processindustri, tunnel- och vägbyggen, gruvindustri, system för automatisk kvalitetssäkring är bara några exempel.

Kommentera en artikel
Utvalda artiklar

Nyhetsbrev

Sänd till en kollega

0.064