Effektiva omställningar är nyckelord i presslinjer, inte minst sedan Shigeo Shingo i början av 1980-talet lanserade begreppet SMED, Single Minute Excange of Die. Det centrala i hans budskap var att man kunde uppnå ensiffriga minuttal för omställningen i en presslinje genom att bl a förbereda omställningsarbetet som s k yttre ställ. Vissa moment i omställningsarbetet (inre ställ) måste göras med avstängda maskiner, men genom att flytta delar av det inre stället till det yttre kan man minska den tid då anläggningen måste stå still. Helsingborgsföretaget Agab har mångårig erfarenhet av att bygga utrustning för verktygsväxling och pressautomation och har specialiserat sig på nyckelfärdiga system för omställningstidreduktion. Sedan några år är man representerad i Tyskland. Nyligen levererade Agab till Kanada ett specialbyggt rälsgående tandemsystem för verktygsväxling, WG Tandem T 50. Det är det kanadensiska företaget Van Rob, en leverantör till tongivande fordonstillverkare, som investerar i högvärdig europeisk teknik för att kunna möta branschens höga krav och samtidigt hävda sig i konkurrensen leverantörer emellan. Beläget i staden Aurora i staten Oregon tillverkar Van Rob t ex kylarramfästen för de stora GM-modellerna Yukon och Sierro liksom serierna Chevrolet-modellerna Silverado, Suburban och Tahoe. Företaget har flera gånger utnämnts till "Bäst av de bästa GM-leverantörerna". Ständig tillväxt har präglat Van Rob sedan det grundades 1979, man har idag dotterbolag i Kanada, USA, Mexico och Kina. Parallellt med utvecklingen av en hög produktkvalitet arbetar man vid Van Rob med utmaningen att optimera produktionsprocessen och då även med att hålla kostnaderna så låga som möjligt. Även tid är en dyr produktionsparameter och det gäller därför att driva produktionsutrustningen så effektivt som möjligt. Van Rob är en första ledets leverantör ("tier one") och sökte därför ett effektivt verktygsväxlingssystem, vilket man fann i Europa. Man beslöt att investera i ett specialerbjudande från Agab, ett WG Tandem T 50. Med detta rälsgående system nås mycket korta växlingstider, genom att det verktyg som ska växlas in är förberett och monterat och därigenom förloras ingen tid på att lasta av och på vagnen. Van Rob deltog från början i konstruktion och tillverkning av detta system. I leveransen ingick utom verktygsvagnen och två adapterplattor också ett två meter brett överbryggningssystem till pressbordet, Agab Hydro rull- och spännlister, snabbspännare och hydraulaggregat liksom en med pressen integrerad styrning för hydrauliska snabbspännare. Agabs tekniker installerade under en vecka hela systemet på plats och genomförde olika provkörningar. Verktygsväxlingen med WG Tandem T 50 fjärrstyrs med en handenhet. Alla rörelser är förprogrammerade och operatören kan via sin ljusramp följa förloppet. Därtill är vagnen utrustad med en siren. Verktyget fixeras på plats med Agabs mekaniska snabbspännare MC 8 på en 100 mm tjock adapterplatta. Överföringen mellan verktygsvagn och pressbord sköts av ett eldrivet, fritt programmerbart system för att ge drag- och tryckkrafter och som också stöds av en kraftmätfunktion. Instyrning och fastspänning av verktyget på pressbordet utförs med hjälp av hydrauliska rullstyrningar och spännlister. I påskjutningsanordningen har Agab likaså integrerat hydrauliska snabbspännare, för att få en snabbt och enkelt utförd operation. Satsningen på automation har givit resultat. Bytestiden, inklusive tid för fastspänning, för de upp till 50 ton tunga verktygen har med detta system kunnat minskas till tre minuter.