Systemet kan slumpmässigt växla mellan olika bilmodeller i ett och samma produktionsflöde utan några effekter på cykeltiderna. Några egenskaper är:
– Kan hantera upp till sex olika bilmodeller i samma produktionsflöde.
– Precision genom dockningsteknik av karossens olika delar resulterar i repeterbarhet på +/- 0,1 millimeter.
– Utbyggbar modulbaserad lösning gör det möjligt att lägga till nya bilmodeller över tiden utan att påverka den befintliga tillverkningen.
– Utlovas vara enkelt att ta i drift eftersom all rörelsestyrning sker med styrsystem IRC5, vilket minskar komplexiteten för operatörer och programmerare.
– Ersätter traditionella maskiner för karossammansättning med en standardiserad konstruktion baserad på beprövade komponenter och teknik.
Sedan tio år tillbaka genomgår bilindustrin omvälvande förändringar. Om man tidigare vanligtvis byggde en bilmodell i ett produktionsflöde övergår numera allt fler biltillverkare till flexibla produktionskoncept där flera olika modeller kan produceras i samma flöde. Det nya systemet bygger på ABB:s nästan 20-åriga erfarenhet av karossvetsning och uppfyller dagens krav på flexibla, noggranna, utbyggbara och snabba lösningar, vilket sänker investeringarna över systemets livstid. Robotarna arbetar enligt ett enkelt koncept: All rörelsestyrning sker med robusta och beprövade styrsystem IRC5. Upp till sex olika bilmodeller kan växelvis svetsas ihop i ett och samma produktionsflöde genom att byta ramarna med tillhörande fixturer för varje modell.
BREAKING