Den nya lösningen maximerar produktiviteten genom att koppla ihop Siemens PLM Softwares Teamcenter med Siemens Motion Control Systems Motion Control Information System (MCIS), så att all digital information som används vid planeringen levereras effektivt och till exakt rätt adress i tillverkningsprocessen. Om datainformation felaktigt överförs från den ena processen till den andra, eller att informationen överförs till fel mottagare kan vara särskilt vanligt när man till exempel tillverkar många olika produkter i små serier och använder många olika maskinverktyg. Att skapa fel version av en konstruktionsdel gör att värdefull tid och material förloras och bristen på fullständig information om tillgänglighet och placering av specifika verktygsuppsättningar resulterar i en ineffektiv användning av verktygsresurserna. Den nya lösningen gör att företag kan hantera processen att leverera korrekta tillverkningsuppgifter som NC-program skapats genom programvara för datorstödd tillverkning (CAM), eller verktygstillgänglighet - från en central informationshanterings- och planeringsmiljö till den korrekta fysiska tillverkningsplatsen på verkstadsgolvet. — När Siemens förvärvade UGS Corp, ett av branschens ledande leverantör av PLM mjukvara och tjänster för företag, åtog vi att ta fram lösningar som skulle smälta samman den virtuella världen av PLM-mjukvara med den fysiska världen på verkstadsgolvet, säger Chuck Grindstaff, teknisk chef på Siemens PLM Software. Genom att integrera Teamcenter och MCIS uppfyller vi denna vision genom en lösning som hjälper företag att minska produktionstid och kostnader och förbättra produkternas kvalitet genom att säkerställa en tät samordning mellan produktionsplanering och produktionen på verkstadsgolvet produktion.